瀝青煙氣黑法吸附凈化工藝流程

將各工序的塵源點排放出來的含瀝青煙的氣體通過管道收集，并在瀝青煙氣匯集前對煙氣進行溫度調控。經調解的瀝青煙氣集中混合后，按設計的路線流經文丘里反應器。在此，文丘里提供必要的混合條件，煙氣與文丘里反應器喉部高速噴出的焦粉混合，足以使瀝青煙氣被細焦粉吸附，吸附著瀝青煙氣的細焦粉成為載焦粉。載焦粉隨氣流脈沖布袋除塵器，由布袋除塵器收集下來并進入配料倉待用。

瀝青煙氣黑法吸附凈化工藝線路

排煙除塵系統區域煙氣-----支管道---總管道---焦油吸附裝置---布袋除塵器----風機-----煙囪

項目整體工藝流程為：廢氣吸附脫附工藝流程 

3.2.5瀝青煙氣黑法吸附凈化工藝特點

采用文丘里+反應器完成干料對煙氣的吸附過程。

目前瀝青煙氣的吸附方法是管道吸附，即焦粉進入含瀝青煙氣的管道內，整個吸附過程是在總管道內進行。這種方法簡單；但吸附效率低，主要是氣固兩相流不均勻，難以達到氣固充分混合的效果。因此，為保證氣固兩相流均勻，必須找到一種可靠的吸附裝置以保證吸附效率最高。本系統選用的煙氣吸附裝置與傳統的不同，該法采用文丘里反應器黑發吸附，粉料進入空心椎體，經錐形殼體上的沿輻射線布置的孔均勻的，成溢流狀態流入煙氣管道內，并很快布滿管道截面，煙氣連續流過，為煙氣和干粉提供了均勻的接觸機會，完成干料對煙氣的吸附過程。

采用黑法吸附去除瀝青煙氣中液相物質，需要一種能夠讓吸附劑與瀝青煙氣充分混合，并進行吸附反應的瀝青煙焦油黑法吸附裝置。瀝青煙氣與多孔性固體接觸，使污染物吸附在固體表面而從氣流中分離出來。吸附作用可發生在不同界面上，氣體或污染物在固體(吸附劑)表面被吸附的過程是一種自發性過程。對于吸附劑及其被吸附物來說，被吸附物質的量隨著表面增大而增加。煅后焦粉本身就是非常良好的吸附劑，具有比表面積大、孔隙率大、吸附能力強、顆粒均勻，有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性好，制作簡單，價格便宜等優點，在煙氣管道中設計焦粉加料口，并設置分散混合裝置和吸附反應裝置，使焦粉與瀝青煙氣充分混合并反應。

一級管道瀝青煙焦油黑法吸附裝置，包括煙氣管道、焦粉輸送管道、分散混合裝置和吸附反應裝置；

煙氣管道中有一段直徑縮小的頸部，使得頸部兩側的煙氣管道沿煙氣流動方向依次為第一直管部、收縮部、頸部、擴張部和第二直管部；頸部用于通過縮小直徑加快頸部煙氣的流動速度；焦粉輸送管道連通在頸部位置上，用于向煙氣管道中輸送吸附液相物質的焦粉；分散混合裝置設置在擴張部的內部，分散混合裝置用于將管道中的焦粉顆粒分散與煙氣混合；吸附反應裝置設置在第二直管部內部，吸附反應裝置用于通過迫使焦粉顆粒與煙氣產生相對運動，增加焦粉顆粒吸附反應的機會。利用焦粉吸附瀝青煙氣的焦油等液相物質；在煙氣管道中通過縮小直徑加快頸部煙氣的流動速度，焦粉隨高速流動的氣流撞擊到分散混合裝置上，被進一步細化并分散至整個管道中，加快了焦粉分散和與煙氣混合的速度；攜帶焦粉的氣流到達吸附反應裝置后，焦粉受到阻擋改變了運行路徑，提高了焦粉的吸附效果?？傊?，本瀝青煙焦油黑法吸附裝置吸附瀝青煙氣中的焦油的作用，減少了布袋除塵設備糊袋現象，延長了布袋除塵設備的使用壽命，節省了檢修成本。

焦粉作為吸附劑應用到本方案的煙氣吸附領域，所要克服的新的技術困難是，焦粉與煙氣吸附反應不充分，焦粉吸附作用效率低，焦粉浪費嚴重，并且增大了后續的焦粉收集的布袋過濾裝置的負擔。本實施例利用焦粉對煙氣中液相物質進行吸收，對焦粉的吸附過程進行了至少兩點優化：第一點，設置了分散裝置，提高了焦粉在煙氣中的均勻度，有利于發揮每一顆焦粉顆粒的吸附作用；第二點，設置了吸附反應裝置，增加了焦粉顆粒與煙氣的相對運動，提高了焦粉吸附反應的效率，降低了焦粉的使用量，也減輕了后續布袋過濾裝置的負擔。

直徑縮小的頸部的工作原理是：利用文丘里效應，該效應表現在受限流動在通過縮小的過流斷面時，流體出現流速增大的現象，其流速與過流斷面成反比。通過加快氣流速度，焦粉輸送管道的焦粉顆粒被吸入煙氣管道中。分散混合裝置的工作原理是：在氣流吹動作用下，加快了焦粉顆粒的流動速度，使得高速流動的焦粉顆粒撞擊到擋盤上，被進一步細化并分散至整個管道中，加快了焦粉分散和與煙氣混合的效率。吸附反應裝置的工作原理是：焦粉進入第二直管部后，焦粉顆粒流速與煙氣流速達到平衡，焦粉與煙氣幾乎沒有相對運動，不利于焦粉顆粒的吸附作業。通過設置導流盤，改變焦粉顆粒的運行軌跡，導致焦粉顆粒向前的流動速度慢于煙氣的流動速度，增加了焦粉顆粒與不同煙氣分子接觸的機會。導流盤上雖然設有小孔，但氣流通過面積還是大幅減小，有大部分沒有通過小孔的焦粉顆粒在導流盤前部聚集，這些焦粉顆粒的運行軌跡有兩種，第一種徑向流動，流向周邊的環形間隙，從環形間隙流過導流盤；第二種是在撞擊導流盤反彈后，垂直往復運動，受氣流吹動再次流向導流盤，反復撞擊導流盤尋找通過小孔的機會；兩種運行軌跡均改變了焦粉顆粒原有的直線運行軌跡，迫使焦粉顆粒與煙氣產生相對運動，增加焦粉顆粒吸附反應的機會。導流盤使得焦粉顆粒在導流盤前部聚集，聚集的焦粉顆粒使得此處氣流中的焦粉顆粒密度大幅增加，密集的焦粉顆粒產生過濾效應，從而過濾煙氣中液相物質。環形間隙，由于管道側壁的氣流速度較慢，焦粉顆粒滯留的時間也較長，此處不適宜設置阻擋部件，否則氣流阻力過大，有堵塞的風險，反而需要引導此處的氣流向中心流動，以保證吸附反應裝置能夠持續工作。

3.2.6二級焦油黑法吸附塔  包含：用于提供反應場所的文丘里反應器，文丘里反應器包含具有煙氣進口和煙氣出口的封閉外殼體和設置在外殼體內并且開口向下的混合氣體進氣管，混合氣體進氣管的開口低于所述煙氣進口，混合氣體進氣管由下往上依次具有漸縮段、喉部、漸擴段、混合段，外殼體內側壁和漸縮段、喉部、漸擴段外側壁之間形成煙氣入口風室；吸附設備還包含用于將載焦粉粉末吹送至所述喉部內的焦粉粉末提供裝置、用于將活性炭粉末吹送至所述喉部內的活性炭粉末提供裝置。焦油黑法吸附設備還包含與煙氣出口連接的布袋除塵器，布袋除塵器設有出料口。由于焦粉粉末粒徑和比重較大，常規文丘里喉部流速無法保證焦粉粉末不沉積在設備底部，造成堵塞。喉部中的空錐設計，使得在喉部又存在一個漸縮漸擴的空間，使得煙氣湍流更強烈，焦粉粉末和焦油反應更加充分，因此這種文丘里反應器可以使煙氣獲得很高的湍流度從而提高反應效率以及降低粉塵的沉降堆積。

布袋除塵器設有循環料出口，吸附塔外殼體設有循環料進口，并且循環料進口高于混合氣體進氣管的開口；二級焦油黑法吸附塔設備還包含用于將布袋除塵器內的循環料載焦粉從循環料出口輸送至循環料進口的循環料輸送裝置。循環料輸送裝置包含與所述循環料出口連接的螺旋輸送機、螺旋輸送機的上游設有隔離閥，下游設有旋轉給料閥?；钚蕴糠勰┨峁┭b置包含用于盛放活性炭粉末的活性炭料倉、與活性炭料倉出料口連接的隔離閥，下游設有旋轉給料閥。

需要說明的是，混合氣體進氣管的開口朝向與煙氣進口朝向相互垂直。這樣使入口煙氣能垂直撞擊設備底部，因撞擊使煙氣本身攜帶的粉塵揚起，被漸縮段的高速氣流帶 走。文丘里反應器設有貫穿外殼體和喉部的送料長管。送料長管的一端連通空錐噴射器，另一端連通焦粉粉末提供裝置和活性炭粉末提供裝置?？斟F噴射器在豎直方向上的剖面呈菱形，在空錐噴射器側壁上設有若干個噴射孔，并且空錐噴射器位于喉部內，噴射孔位于空錐噴射器的棱角邊圈 上。噴射孔的具體數量可以根據處理的煙氣流量進行確定。

工作流程是將活性炭粉和載焦粉分別通過由壓縮空氣系統，送入文丘里反應器喉部特殊設計的空錐噴射器入口，混合粉末在空錐內呈高湍流的氣固兩相，在錐體中間的一圈噴射孔中水平噴出，與喉部的高速煙氣垂直射流混合。在喉部設置空錐噴神器，使得喉部的煙氣流道又一次漸縮漸擴，所以該處的煙氣流速之高足以帶走所有的粉末，粉末隨著煙氣，混合吸附劑進入喉部，在高流速造成的湍流下，充分混合后極大的降低了氣膜阻力，然后在漸擴段繼續混合， 進行吸附，因而經過文丘里反應器后的吸附效果可達90％。之后，混合煙氣攜帶著吸附劑進入布袋除塵器，在布袋表面形成濾餅，進行二次吸附。布袋在達到一定差壓后，自動進行清灰，底部灰斗的吸附劑利用螺旋輸送機移出灰斗，可將旋轉給料閥設定一定的開度，將部分未充分反應的焦粉粉末以及未吸附飽和的活性炭循環回到文丘里反應器喉部，以提高利用率。

當焦油煙氣從塔下半部進入焦油吸附塔后，速度瞬間衰減，大顆粒物自由沉降，其它細微粉塵彌漫于整個塔內，并漸漸向上抬升。

焦油吸附塔的下部文丘里 根據吸附面積均勻布置有焦粉噴淋管，焦粉噴淋管采用文氏喇叭口形式，在壓力作用下，能充分將吸附用的焦粉均勻散布于焦油吸附塔內部，自上而下的焦粉與自下而上的焦油煙氣相對碰撞充分混合，因焦粉本身具有很強的物理吸附性，再加上大面積的有效接觸，使得焦粉能將煙氣中的焦油全部剝離并吸附于表面。

吸附焦油后的焦粉隨自身比重增大后落入灰斗，在焦油吸附塔的灰斗內設置了物料流化器，專門對灰斗中的焦粉進行流化處理，在分子間表面張力、焦油粘合力等作用力下，附著有焦油的焦粉與周邊未吸附焦油的焦粉發生凝并，小顆粒焦粉逐漸被粘結變大，焦粉重新再生成具有吸附能力的大顆粒焦粉，與此同時，比重較小的輕微焦粉會被負壓吸至布袋除塵器內部，對布袋進行一次覆膜保護，相當于預噴涂作用。

為提高焦粉吸附效率、減少焦粉使用量，在焦油吸附塔的灰斗出口設置有循環泵送設備，流化后的焦粉在氣力作用下重新輸送至吸附塔上方進行噴淋，如此循環，直至流化后的焦粉再無吸附功能為止，主要通過洗滌次數及阻力值來判定流化后焦粉的吸附能力。

所述物料平衡輸送系統用來控制有吸附功能的焦粉的輸入量、和無吸附功能的焦粉的輸出量，進而平衡周轉時間，使焦粉充分發揮其使用效率。有效焦粉的輸入源取自焦油吸附塔后方的布袋除塵器灰斗積灰及新增進料口；無效焦粉的輸出直接采取汽車外運。